FPB轻质墙板，即硅酸钙复合轻质隔墙板，是一种具有自重轻、厚度薄、强度高、隔音抗震、隔热保温等特点的建筑材料。其生产工艺主要包括以下几个步骤：

一、原材料准备与配料

1. 主要原料：水泥、粉煤灰、EPS苯乙烯泡沫颗粒、硅酸钙板纤维等。这些原料经过精确计量后，用于制作FPB轻质墙板的芯材和面板。

2. 辅助材料：如外加剂、增强纤维等，用于提高墙板的力学性能和耐久性。

二、搅拌与浇注

1. 配料搅拌：将准备好的原材料按照一定比例倒入搅拌机中，进行充分搅拌，确保各组分均匀分布。

2. 芯材置入：在搅拌好的料浆中，人工置入芯板、钢网、纤维网格布等，以增强墙板的整体性能和结构稳定性。

3. 气压浇注：通过气压浇注系统，将搅拌好的料浆均匀浇注到成组立模的模腔中。这一步骤需要控制浇注速度和压力，以确保墙板的密实度和均匀性。

三、成型与养护

1. 成组立模成型：浇注后的料浆在成组立模中经过震动、压实等工艺，形成初步的墙板形状。

2. 养护：成型后的墙板需要进入养护室进行养护，通过控制温度和湿度，使墙板逐渐硬化并达到设计强度。养护时间根据具体工艺和配方而定。

四、出板与加工

1. 开模与出板：养护完成后，墙板从模具中取出。这一步骤需要小心操作，以避免损坏墙板表面或结构。

2. 切割与加工：根据客户需求和具体应用场景，对墙板进行切割、打孔、开槽等加工处理。

五、质量检验与包装

1. 质量检验：对加工完成的墙板进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、物理力学性能等指标。确保每块墙板都符合相关标准和客户要求。

2. 包装：检验合格的墙板进行妥善包装，以防止在运输和储存过程中受到损坏。包装材料应选用防潮、防损的材料，确保墙板能够安全到达施工现场。

六、施工工艺

FPB轻质墙板在施工现场的安装工艺主要包括排版与清理基层、放线装板、墙板固定、胶泥嵌缝与贴防裂胶带等步骤。具体施工方法和注意事项需根据产品说明书和现场实际情况进行确定。

综上所述，FPB轻质墙板的生产工艺涉及原材料准备、搅拌与浇注、成型与养护、出板与加工、质量检验与包装以及施工工艺等多个环节。每个环节都需要严格控制质量和技术参数，以确保最终产品的性能和质量满足相关标准和客户要求。